Kledingverpakkingsoplossingen

Falen kan het gevolg zijn van meer dan onvoldoende filmdikte. Ritsen, metalen randen, knopen, gespen, hangers, scherpe kledingaccessoires, gevouwen randen, compressie van dozen en herhaalde wrijving kunnen tijdens het hanteren de druk op de folie of de afdichtingen vergroten. De juiste oplossing kan het veranderen van de filmstructuur, de dikte, de zakafmetingen, de sealconfiguratie of de interne verpakkingsmethode inhouden, in plaats van simpelweg de dikte te vergroten. Leveranciers van kledingverpakkingen moeten daarom de feitelijke kleding- en distributieomstandigheden beoordelen voordat ze de film specificeren.

De sluiting moet worden gekozen op basis van het feit of de verpakking bedoeld is voor transport in de fabriek, presentatie in de detailhandel, vervulling voor eenmalig- gebruik of herhaaldelijk openen en sluiten. Een permanente of manipulatiebestendige sluiting kan geschikt zijn wanneer het kledingstuk alleen tijdens distributie verzegeld hoeft te blijven, terwijl een hersluitbare ritssluiting of zelfklevende sluiting praktischer kan zijn wanneer de verpakking opnieuw kan worden geopend voor inspectie, retourzending of consumentengebruik. Bij de keuze van de sluiting moet ook rekening worden gehouden met de verpakkingssnelheid, de betrouwbaarheid van de afdichting, de dikte van het kledingstuk en de vraag of het pakket veilig gesloten moet blijven tijdens geautomatiseerde verwerking.

Het pakket moet compatibel zijn met het daadwerkelijke proces van invoeren, verpakken, sealen, labelen, scannen en karton-verpakken. Zakafmetingen, foliestijfheid, openingsgedrag, lijmpositie, sluitingsontwerp, perforaties en plaatsing van labels/barcodes kunnen allemaal van invloed zijn op de verwerking en doorvoer van de machine. Een pakket dat goed werkt voor handmatige verpakking kan daarom een ​​andere constructie of maattolerantie vereisen voordat het betrouwbaar op een geautomatiseerde fulfilmentlijn kan draaien. Recente projecten voor de uitvoering van kleding laten ook zien hoe belangrijk het is om gerecyclede-contentmailers te ontwikkelen die compatibel blijven met bestaande geautomatiseerde apparatuur, in plaats van materiaalconversie als een puur cosmetische verandering te behandelen.

Ventilatie is niet simpelweg een kwestie van gaten toevoegen aan elke kledingzak. Bepaalde polybags voor platte kleding maken gebruik van gecontroleerde ventilatie-ontwerpen om te voorkomen dat ingesloten lucht het verpakken en hanteren verstoort, terwijl bepaalde producten zoals leer, suède of bont andere ventilatie-eisen kunnen hebben. De configuratie van de ventilatieopeningen moet daarom worden afgestemd op het kledingtype, het verpakkingsproces en de toepasselijke klant- of detailhandelaarspecificaties, in plaats van ongecontroleerde perforaties te gebruiken die de bescherming in gevaar kunnen brengen.

Een nuttige verpakkingsinstructie moet het type kledingstuk, de gevouwen of hangende afmetingen, het gewicht van het kledingstuk, de accessoires of scherpe onderdelen, de verpakkingsmethode, het beoogde stadium van de leveringsketen, de vereiste sluiting, vereisten voor streepjescodes of labels, de verzendomgeving, het jaarlijkse volume en of het pakket retourzendingen of geautomatiseerde afhandeling moet ondersteunen, specificeren. Als duurzaamheid een vereiste is, moeten ook de beoogde gerecyclede inhoud, de recycleerbaarheidsroute, de certificeringsvereisten en de bestemmingsmarkt worden gedefinieerd, in plaats van simpelweg om een ​​'milieuvriendelijke' tas te vragen. Met deze details kan de verpakkingsleverancier de film, de afmetingen, de sluiting, het bedrukken en het productieproces rond de daadwerkelijke kledingoperatie ontwikkelen.